在日化包裝行業里，瓶體貼標是很普遍的工序，小小的標簽上涵蓋了產品的重要信息，包括功能介紹、生產信息、商家推廣等，每一張標簽都可以說是生產廠商寫給消費者的一封“介紹信”。而從外觀上考慮，貼標也是為產品穿上一身華麗的“衣裳”，“衣裳”穿得是否得體，直接影響了消費者對于產品的第一印象。

大多數工廠都有檢驗貼標的工序，檢驗標簽是否貼正、是否有氣泡打折等，傳統方式采用人工目視檢查，在流水線上，一般有兩個檢驗工人（一前一后，對應前后貼標），目不轉睛地盯著快速流過的產品。此種方式的弊端也很明顯，如：主觀檢測標準不統一、人工疲勞或不專注導致漏檢、難以滿足更高的速度等...

基于此背景，慧眼科技研發了可靈活加裝在流水線上的雙相機智能貼標檢測系統，可檢測貼標位置、氣泡打折、貼標重疊或缺失等，亦能適應產線的高速要求（最高可達120pcs/min）。

“上工序來料”→“理瓶機構調整瓶身姿態”→“來料倒瓶檢測”→“視覺檢測并輸出信號”→“NG品剔除”→“OK品流入下一工序”

系統應用總結

與傳統的人工檢驗方式相比，智能貼標檢測系統能對產品進行100%的質量檢測，實現高速、高精度、高一致性的質量控制，將漏檢的風險降到最低，同時可存儲檢測的數據、圖片等，方便后續進行追溯，并可為后期生產和質量的分析和改善提供大數據基礎，為工廠提供“質量反饋”，以實現持續改善和精益生產。